د ګرم رول شوي پټې تولید پروسه

د ګرم رول شوي سټیل سټیل تولید پروسه په عمده ډول د بلیټ چمتو کولو پروسه کنټرولوي ، تودوخه کول ، ډیسکلینګ ، ناڅاپه رولینګ ، د سر پرې کول ، پای کول ، یخ کول ، کویل کول او پای کول.
د ګرمو بار شوي بیلیټونه عموما دوامداره کاسټ سلیبونه یا لومړني رول شوي سلیبونه دي ، کیمیاوي ترکیب ، ابعادي زغم ، منحل او پای شکلونه باید اړتیاوې پوره کړي ، د سړې بار شوي بیلیټونو لپاره باید معاینه شي ، د ګرمو بار شوي بیلیټونو لپاره باید له عیب څخه پاک بیلټونه چمتو شي ، د بیلګې په توګه سطحه باید نیمګړتیاوې ونلري چې په پټو سترګو لیدل کیږي، داخلي انقباض، نرمیدل او جلا کول، او نور باید شتون ونلري.
تودوخه په عمده توګه د تودوخې تودوخې، وخت، سرعت او د تودوخې رژیم کنټرولوي (پشمول د تودوخې برخې، د تودوخې برخې او حتی د تودوخې برخې تودوخې).د ډیر تودوخې، ډیر سوځیدنې، اکسیډیشن، ډیکاربوریزیشن یا د فولاد چپک کیدو مخه ونیسئ.دا غوره ده چې د مرحلې تودوخې فرنس وکاروئ ، کوم چې د سطحې کیفیت لپاره ګټور دی.
د ډیسکیلینګ لپاره وسایل د فلیټ رول ډیسکلینګ ماشینونه ، عمودی رول ډیسکلینګ ماشینونه او د لوړ فشار د اوبو ډیسکلینګ بکسونه دي.دا په پراخه کچه د اوسپنې اکسایډ پوټکي لرې کولو لپاره د عمودی رولونو سره د څنډو رول کولو او بیا د لوړ فشار اوبو (10-15 MPa) په کارولو سره کارول کیږي.
د ناڅاپه رولینګ رول د بیلټ فشارول او غزول دي ترڅو د اړتیا وړ اندازې او پلیټ شکل بیلټ سره بشپړ رول چمتو کړي.د ناڅاپه رولینګ پروسه باید د فشار کولو د هرې پاس اندازه او سرعت تنظیم کولو سره کنټرول شي ، د امکان تر حده د ناڅاپه رولینګ واحد د تولید تودوخې لوړولو ، او د ناڅاپه رولینګ بیلټ ضخامت او عرض یقیني کولو سره.د دې لپاره چې د سټینډونو ترمینځ فاصله لنډه شي، د خټکي مل سیټ وروستي دوه سټینډونه په دوامداره توګه تنظیم شوي.
د سر قطع کول د ناڅاپه رولینګ بیلټ سر او لکۍ لرې کول دي ، ترڅو د پای مل بټ او د باد ماشین رول شوي اسانه کړي.
د رولینګ بشپړول د هر ریک لپاره د رولینګ مقرراتو سره سم د فشار مقدار ، د تودوخې تودوخې ، د رول کولو سرعت لاندې دي.دا عموما د مساوي دوهم جریان یا دوامداره فشار حالت لخوا کنټرول کیږي.هیدرولیک یا بریښنایی AGC د ضخامت کنټرول لپاره کارول کیږي ، او د رولینګ پروسې د تودوخې کنټرول کې د وروستي رولینګ تودوخې او د سر او لکۍ د تودوخې توپیر کنټرول شامل دي.د شیټ شکل کنټرولولو لپاره، د رول پروفایلونه او د مخکینۍ موډل رول وسایل کارول کیږي ترڅو د پټې د انتقالي ضخامت توپیر ډاډمن کړي.
د فولادو پټې تودوخه د رول کولو پای ته رسیدو وروسته له 900 څخه تر 950 ° C پورې ده او باید د څو ثانیو په اوږدو کې له 600 څخه تر 650 ° C پورې یخ شي مخکې لدې چې رول شي.د لامینار کولنګ او د اوبو پردې یخ کول عموما کارول کیږي.د لامینار جریان یخ کول د اوبو ټیټ فشار او د اوبو لوی مقدار یخولو کارول دي ، د پټې ضخامت او وروستي رولینګ تودوخې سره سم په اوتومات ډول د اوبو مقدار تنظیموي.د پټې د اوبو پرده یخ کول یونیفورم، ګړندی او د لوړ یخولو ظرفیت دی.
د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د ګرم رول شوي پټې تنظیم او ملکیتونه اړتیاوې پوره کوي ، رول شوي فولاد باید په ټیټ تودوخې او لوړ سرعت کې رول شي ، د رول شوي تودوخې عموما د 500 ~ 650 ℃ کې وي.د تودوخې تودوخه ډیره لوړه ده، دانه غله.